长期封存的机械、零件等金属表面上的油污多为防锈油、防锈脂、气相防锈剂和水溶性缓蚀剂。由于这类油污的组份比较复杂,与金属粘附紧密,加之时间长,组分挥发、自聚,甚至发生物理、化学的变化,清洗起来比较困难。这就需要根据不同情况选用清洗剂。对于防锈油脂一类的厚层油污可采用加温清洗剂进行启封,然后再清洗,这样可大大提高启封清洗效率。对于薄层油及气相缓蚀剂、水溶性缓蚀剂,则用加温或常温两种清洗剂均可。
金属加工制程工艺过程中的清洗,一般而言是清洗制程中的冷却润滑介质,也就是常言所说的油污。从原理上来说,去除油污是三种方法,一是溶剂法,电子仪器清洗剂批发,油不溶于水,但溶于,使油污溶解分散在溶剂之中,实现油污与清洗工件的剥离清除。二是乳化法,利用表面活性剂的两亲性质,亲油端吸附油污分子,亲水端吸附水分子,电子仪器清洗剂采购,卷缩、乳化形成悬混乳液,电子仪器清洗剂厂家,从而将清洗工件表面的油污洗去。
超声波除油的效果与工件表面的形状、尺寸,油污的性质及污染程度,除油液的成分及工艺条件等有关。故此,的超声波工艺要通过实际试验而定。据报道超声波除油使用的频率在30kHz左右。对小零件应采用较高频率,电子仪器清洗剂,对大零件可用大些的频率。由于超声波是直线传播的,难以到达被遮蔽的部位,为了使各部分的油污都能清除干净,除了要考虑超声波发射放在的位置外,要不断地翻动工件,使其位置及方向改变,克服屏蔽的情况及现象,使除油工件表面每一点都得到超声波的辐射作用。
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